news

In de meeste industriële toepassingen ligt de oppervlakteruwheid (Ra) van gegoten filmrollen over het algemeen binnen de volgende bereiken: • Spiegelglans: Ra ≤ 0,05 μm • Hoogglansafwerking: Ra ≈ 0,05 – 0,1 μm • Functionele afwerking: Ra ≈ 0,1 – 0,4 μm

Bij het gieten van PE ligt de nadruk bij de gietfolierol op stabiele koeling en aanpasbaarheid, terwijl bij het gieten van PP de nadruk ligt op temperatuurnauwkeurigheid, koelefficiëntie en uniformiteitscontrole. De verschillen vloeien voort uit de inherente thermische eigenschappen en het kristallisatiegedrag van de materialen.

Een goed onderhouden oppervlak van een gegoten filmrol moet een uniforme reflectie hebben. Als u het volgende observeert: • Discontinue lichtreflectie • Plaatselijke donkere gebieden of verhoogde verstrooiing Dit kan duiden op een verandering in de oppervlakteruwheid.

Als er krassen op het oppervlak van de gietfolierol aanwezig zijn: • Het materiaal vult deze kleine groeven op. • Na afkoeling ontstaan ​​overeenkomstige oppervlaktedefecten. Daarom hebben krassen op de gietfolierol direct invloed op de uiterlijke kwaliteit van het product.

Temperatuur is een van de meest cruciale factoren. Als de oppervlaktetemperatuur van de rol voor de gegoten folie te hoog wordt, gebeurt het volgende: • De folie laat los van de rol voordat deze voldoende is afgekoeld. • Het oppervlak blijft stroperig. • Hechting aan het roloppervlak.

• Gegoten filmrollen zijn breed toepasbaar op diverse thermoplastische filmmaterialen. • PE en PP zijn de meest gangbare en geschikte materiaalsoorten. • Materialen zoals PET en PVC stellen hogere eisen aan gegoten folierollen, maar zijn nog steeds geschikt. • Meerlaagse composietfolies stellen nog strengere prestatie-eisen aan gietfolierollen.

Een industriële gietrol is een uiterst nauwkeurige industriële rol die in het gietproces wordt gebruikt om koeling, vormgeving en oppervlaktereplicatie te realiseren door contact met gesmolten of halfgesmolten materiaal.

Gietfolierollen zijn de kernrollen die direct betrokken zijn bij de materiaalvorming en de productkwaliteit bepalen, terwijl koelrollen voornamelijk worden gebruikt om de materiaaltemperatuur te verlagen en het proces te stabiliseren.

• Hoe gladder het roloppervlak, hoe gladder het filmoppervlak • Microscopische defecten op het roloppervlak zullen ook leiden tot overeenkomstige defecten op het filmoppervlak. De oppervlakteconditie van de rol voor het gieten van de film is daarom geen "indirecte invloed", maar een van de belangrijkste factoren die de oppervlaktekwaliteit van de film direct bepalen.