news

Het grootste voordeel van industriële EPDM-rubberrollen ten opzichte van gewone rubbermaterialen ligt in hun vermogen om de effecten van complexe omgevingen gedurende lange perioden te weerstaan, zoals hoge temperaturen, ozon, ultraviolette straling, waterdamp en diverse zure en alkalische media.

Vulkanisatie is de meest gebruikelijke oppervlaktebehandeling voor industriële rubberrollen. Hierbij ontstaat een dwarsverbonden structuur door het rubber tot een bepaalde temperatuur te verhitten en zwavel toe te voegen, waardoor de hardheid, hittebestendigheid en slijtvastheid van het rubber worden verbeterd.

De volgende typen industriële rubberrollen bestaan: 1. Siliconen rollers 2. Neopreen rollers 3. Rollers van natuurlijk rubber 4. Polyurethaanrollen 5. Fluorrubberrollen 6. Nitrilrubberrollen 7. EPDM-rollen 8. Vinylchloride rollers 9. Polyurethaanrollen 10. Neopreen rollers

In sommige gevallen kan een gematigde warmtebehandeling helpen om de flexibiliteit van de rubberen rol te herstellen. Door de rubberen rol tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, wordt de materiaalstructuur van de rol zachter, waardoor een deel van de elasticiteit en zachtheid wordt hersteld.