news

Als leverancier met diepe wortels in de walsenindustrie biedt Jinhang Machinery op maat gemaakte, met hardmetaal beklede walsen met buitendiameters tot 2000 mm, lengtes tot 8000 mm en een bewerkingsnauwkeurigheid van slechts 0,002 mm.

Met hardmetaal beklede rollen behoren tot de meest voorkomende en presteren in hoogwaardige industriële toepassingen aanzienlijk beter dan verchroomde rollen. Carbide bestaat doorgaans uit materialen zoals wolframcarbide (WC), titaniumcarbide (TiC) en chroomcarbide (CrC), en de coating wordt gevormd door middel van thermisch spuiten, HVOF of plasmaspuiten.

Belangrijkste voordelen van met hardmetaal beklede rollen: • Hoge hardheid en hoge slijtvastheid • Sterke corrosiebestendigheid • Goede thermische stabiliteit • Lange levensduur • Hoge prijs-prestatieverhouding • Breed scala aan toepassingen Belangrijkste nadelen van met hardmetaal beklede rollen: • Hogere kosten dan gewone walsen • De coating kan loslaten • Hogere verwerkingsmoeilijkheid • Lagere precisie dan massieve hardmetalen rollen • Niet geschikt voor extreme impactomstandigheden

Wolfraam is een overgangsmetaal, maar wanneer het met koolstof wordt gecombineerd tot wolfraamcarbide, is de kristalstructuur niet magnetisch. Dit betekent dat puur wolfraamcarbide zelf geen meetbare magnetische eigenschappen heeft. Daarom zullen industriële rollen met een wolfraamcarbidecoating onder normale omstandigheden geen magnetisme vertonen.

Wolfraamcarbidecoatings hebben een relatief goede thermische stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen. Over het algemeen kan de hittebestendigheid van wolfraamcarbide temperaturen boven de 500 °C bereiken. Bij deze temperatuur verandert de structuur van de wolfraamcarbidecoating niet significant, waardoor de mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit behouden blijven.

Een van de belangrijkste functies van rollen met een wolfraamcarbidecoating is het beschermen van het onderliggende metaal tegen slijtage. De coating zelf roest niet, maar zodra de coating beschadigd raakt door externe invloeden of chemische reacties, wordt het metalen substraat blootgesteld aan de lucht en neemt het risico op roest toe.