news

Rollen met een hardmetalen coating zijn aanzienlijk harder dan staal, doorgaans meerdere tot tien keer harder. Voordelen van met hardmetaal beklede rollen: • De HV-waarde kan oplopen tot 900–1500, meerdere malen hoger dan die van staal. • Uitstekende slijtvastheid • Goede corrosiebestendigheid • Hoge oppervlaktestabiliteit • Lange levensduur

Roestvrij staal heeft van zichzelf een hogere treksterkte en taaiheid, maar vergeleken met verchroomde rollen kan de hardheid van roestvrijstalen rollen iets lager zijn. Daarom kunnen roestvrijstalen rollen slijtage vertonen bij langdurig gebruik of bij blootstelling aan hoge druk.

Bij verchroomde roestvrijstalen rollen biedt de chroomlaag weliswaar een sterke bescherming, maar is deze niet perfect. Overmatige chemische erosie, hoge temperaturen en slijtage van de chroomlaag zelf kunnen ervoor zorgen dat de coating afbrokkelt, waardoor het basismateriaal van het roestvrij staal bloot komt te liggen en roest of corrosie ontstaat.

Het effect van de corrosieve werking van azijn op de chroomlaag. Azijnzuur is een zwak zure stof en heeft als belangrijkste functie het afbreken van roest door er chemisch mee te reageren. Azijnzuur zelf heeft echter ook een corrosieve werking op chroomlagen.

De chroomlaag heeft een hoge hardheid, meestal tussen de 600 en 800 HV (Vickers-hardheid), terwijl de hardheid van roestvrij staal zelf laag is, ongeveer 150-250 HV. Daarom kan een hardheidstest effectief bepalen of de roestvrijstalen rol verchroomd is.

De belangrijkste bestanddelen van roestvrij staal zijn legeringselementen zoals ijzer, chroom en nikkel. De verhouding en verdeling van deze elementen bepalen de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen van roestvrij staal. Chroom, als belangrijk bestanddeel van roestvrij staal, heeft een goede corrosiebestendigheid. Daarom is de chemische compatibiliteit tussen roestvrij staal en chroomlaag goed.

Koolstofstaal is een van de meest basale en gangbare staalsoorten. Het bestaat hoofdzakelijk uit ijzer en koolstof, waarbij het koolstofgehalte meestal tussen de 0,2% en 2,1% ligt. Afhankelijk van het koolstofgehalte kan koolstofstaal worden onderverdeeld in koolstofarm staal (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).

Staal is een van de meest gebruikte materialen voor mechanisch gegraveerde aniloxrollen, met name roestvrij staal en koolstofstaal. Dankzij hun sterkte en taaiheid kunnen deze twee staalsoorten relatief stabiele prestaties leveren, zelfs bij zware belasting.

De stalen rol is volledig van staal gemaakt en heeft een solide structuur, geschikt voor zware belasting en zeer nauwkeurige bewerkingsprocessen; de rubberen rol daarentegen heeft een rubberen laag om de metalen kern en vertrouwt voornamelijk op de elasticiteit en flexibiliteit van het rubber voor de materiaalbewerking.