news

Een van de meest directe nadelen van oliegestookte industriële walsen is de hoge aanschaf- en installatiekost. Tijdens de projectplanning worden bedrijven vaak geconfronteerd met de uitdaging dat de initiële investering in een oliegestookt systeem veel hoger ligt dan die in een watergestookt systeem.

Als u een zeer hoge nauwkeurigheid van de temperatuurregeling nodig heeft (binnen ±1°C) Kies: Olieverwarmde roller. Als u de onderhoudskosten op lange termijn wilt verlagen Kies: Olieverwarmde roller. Als uw apparatuur bedoeld is voor drogen bij lage temperaturen en met een hoog volume. Kies: Waterverwarmde roller.

Veelgebruikte verwarmingsmedia voor industriële verwarmde rollen zijn onder andere: 1. Thermische olie (meest voorkomend) 2. Elektrische verwarming (geen medium nodig, zelfstandig systeem) 3. Stoom 4. Warm water 5. Verwarmingsmedium van gesmolten zout 6. Andere speciale media (zoals lucht, gas, warmtepijptechnologie, enz.)

Als het proces hoge temperaturen, hoge precisie en hoge stabiliteit vereist, moet er gekozen worden voor een oliegeleide verwarmingsrol. Als het proces een lage temperatuur vereist, kostenbewust is en minder eisen stelt aan de thermische stabiliteit, dan is een watergeleide verwarmingsrol geschikter.

Vrijwel alle industrieën die materiaalverzachting, plastificatie, coating, persen, strekken of vormen vereisen, hebben verwarmde walsen nodig. Kortom, overal waar een productielijn warmte gebruikt om materiaaleigenschappen te beïnvloeden, spelen verwarmde rollen een cruciale rol.

Verwarmingsrollen spelen een cruciale rol in diverse fasen van de rubberverwerking. Bijvoorbeeld: het meng- en kalandeerproces (om het rubbermateriaal gelijkmatig te mengen), het extrusievormproces (om de juiste vloeibaarheid en plasticiteit te behouden) en het vulkanisatieproces.