news

Tijdens het papierproductieproces moet het oppervlak van de rol extreem slijtvast en corrosiebestendig zijn. De dikte van de chroomlaag op de papierrollen ligt doorgaans tussen de 10 en 50 micron om te garanderen dat ze ook op de lange termijn efficiënt blijven functioneren.

Grote rollen (1000 mm diameter en meer): Vanwege de toegenomen complexiteit van de productie en installatie kosten deze rollen doorgaans tussen de $3000 en $6000 of zelfs meer en zijn ze geschikt voor zware industriële machines.

Voor bedrijven die streven naar hoge kwaliteit, een lange levensduur en goede milieuprestaties, kan de aanschaf van nieuwe rollen een betere keuze zijn. Hoewel de initiële kosten hoger liggen, kan dit op de lange termijn een hoger rendement opleveren en zorgen voor stabielere productieprestaties.

Het aantal rasterlijnen per inch (LPI, Lines Per Inch) verwijst naar het aantal rastergaten per inch van het oppervlak van de aniloxrol. Deze rastergaten zijn kleine groeven die met een laser of andere mechanische bewerkingsmethoden in het oppervlak van de rol zijn gegraveerd. Ze zorgen voor de absorptie van inkt en de nauwkeurige overdracht ervan naar de drukplaat.

Hieronder volgt een indicatie van de prijsklasse op basis van marktonderzoek: kleine wolfraamcarbide coatingrollen (500 tot 1500 dollar), middelgrote wolfraamcarbide coatingrollen (1500 tot 5000 dollar) en grote wolfraamcarbide coatingrollen (5000 tot 20.000 dollar).

De 7 belangrijkste rollen die nodig zijn in de textielindustrie: 1. Geleiderol, 2. Drukrol, 3. Coatingroller, 4. Droogrol, 5. Kalenderrol, 6. Spanrol, 7. Lierrol.

Prijsbereik van verschillende soorten industriële rollen: doekgeleiderrol (200 tot 1.000 dollar), drukrol (500 tot 3.000 dollar), coatingrol (1.000 tot 5.000 dollar), droogrol (2.000 tot 8.000 dollar), rol (3.000 tot 15.000 dollar), spanrol (1.000 tot 5.000 dollar), lierrol (500 tot 3.000 dollar), verchroomde rol (2.000 tot 10.000 dollar), wolfraamcarbide gecoate rol (5.000 tot 5.000 dollar), rubberen rol (300 tot 2.000 dollar), coronarol (1.000 tot 5.000 dollar).

Mechanisch polijsten is een techniek om oxiden van het oppervlak van verchroomde rollen te verwijderen door middel van mechanische kracht. Deze methode is eenvoudig uit te voeren en kan snel oppervlakteoxiden verwijderen en de afwerking van de rol herstellen.

De toepassingsmogelijkheden van koelrollen in de zonnecelindustrie omvatten: de productie van siliciumwafels, de productie van fotovoltaïsche dunne films, de productie van batterijmodules en het wikkelen van dunnefilmbatterijen.

De toepassingsmogelijkheden van coronarollen in de medische industrie omvatten: oppervlaktebehandeling van medische hulpmiddelen (zoals kunststoffen en metalen), oppervlaktebehandeling van medische verpakkingen (zoals aluminiumfolie en composietmaterialen) en oppervlaktebehandeling van medische verbanden (zoals non-woven stoffen en polymeerfilms).

Het productieproces van farmaceutische verpakkingsmaterialen omvat extrusie, coating, bedrukking en laminering. Elke stap stelt zeer hoge eisen aan temperatuurregeling en materiaalbehandeling. De koelwals speelt een cruciale rol in deze stappen.

Het oppervlak van plastic folie heeft doorgaans een lage oppervlakte-energie, waardoor het lastig is om te bedrukken, coaten en verlijmen. Het gebruik van een coronaroller kan dit probleem effectief oplossen en de oppervlakte-eigenschappen van plastic folie verbeteren.