Onder normale bedrijfsomstandigheden en met goed onderhoud kunnen industriële rollen met een wolfraamcarbidecoating doorgaans 5 tot 10 jaar of langer continu worden gebruikt. Op sommige productielijnen met minder slijtage en beter onderhoud kan hun werkelijke levensduur zelfs 12 tot 15 jaar bedragen.
Veelgebruikte spuitprocessen zijn onder andere: HVOF (High-Voltage Oxygen Fuel Fluid) spuiten, plasmaspuiten, vlamspuiten en koudspuiten. De kenmerken van elk proces zijn als volgt:
Als professionele rollenfabrikant beschikt Jinhang Machinery over een compleet, uiterst nauwkeurig bewerkingssysteem. De configuratie van de apparatuur vormt een cruciale basis voor het succes als rollenfabrikant.
Omdat diamanten een Mohs-hardheid van 10 hebben, wat één punt hoger is dan die van wolframcarbide, kunnen diamantachtige materialen wolframcarbidecoatings gemakkelijk krassen. In sommige zeer nauwkeurige productieprocessen worden diamantgereedschappen gebruikt voor het snijden en bewerken van materialen.
De effectieve bedrijfstemperatuurlimiet van wolframcarbidecoatings ligt doorgaans rond de 500 °C (932 °F). Boven deze temperatuur kan het oppervlak van de wolframcarbidedeeltjes oxideren of ontbinden, wat resulteert in een afname van de hardheid en slijtvastheid van de coating.
Hieronder volgt een indicatie van de prijsklasse op basis van marktonderzoek: kleine wolfraamcarbide coatingrollen (500 tot 1500 dollar), middelgrote wolfraamcarbide coatingrollen (1500 tot 5000 dollar) en grote wolfraamcarbide coatingrollen (5000 tot 20.000 dollar).
De 7 belangrijkste rollen die nodig zijn in de textielindustrie:
1. Geleiderol,
2. Drukrol,
3. Coatingroller,
4. Droogrol,
5. Kalenderrol,
6. Spanrol,
7. Lierrol.
In de energie-industrie speelt de wolfraamcarbide coatingrol een belangrijke rol in veel cruciale schakels. Bijvoorbeeld: kabelproductie, transformatorproductie, productie en onderhoud van energieopwekkingsapparatuur en onderhoud en revisie van energiecentrales.
