news

Bij de beoordeling van industriële corona-rollen op basis van prestaties worden keramische rollen over het algemeen beschouwd als topproducten binnen de industrie. Uit gegevens blijkt dat hoogwaardige aluminiumoxidekeramiek een hardheid van meer dan HV1000 kan bereiken, terwijl standaard epoxymaterialen doorgaans een hardheid hebben van minder dan HV50.

In industriële omgevingen is geen enkele coating geschikt voor alle bedrijfsomstandigheden; daarom moeten coronawalsen verkrijgbaar zijn met verschillende coatingopties om een ​​goede compatibiliteit te garanderen.

Het toepasselijke temperatuurbereik voor epoxygecoate corona-rollen is doorgaans: 80°C tot 120°C (voor langdurig continu gebruik) Het kan temperaturen tot ongeveer 150 °C verdragen onder kortstondige piekomstandigheden.

Siliconen coronarollen zijn het meest voorkomende, voordeligste en snelst vervangbare type coronarol in de industrie. De gemiddelde levensduur van een siliconen coronaroller is ongeveer zes maanden. Dit komt overeen met de daadwerkelijke operationele ervaring van de meeste fabrieken en is consistent met de materiaaleigenschappen.

Jinhang Machinery wordt beschouwd als een van de toonaangevende Chinese fabrikanten van hoogwaardige keramische coronawalsen. Als uw productielijn een zeer stabiele keramische corona-rol vereist die continu kan functioneren in extreme omstandigheden en een lange levensduur heeft, dan is Jinhang de juiste keuze.

Volgens gegevens van Jinhang Machinery zijn de diëlektrische sterktes van verschillende coatings ongeveer als volgt: • Siliconen corona-rol: circa 400 inch/kW • Corona-rol met epoxycoating: circa 500 inch/kW • Keramische corona-rol: circa 300 inch/kW

Verschillende materialen stellen verschillende eisen aan de prestaties van corona-rollen. Zo vereisen plastic folies een hogere oppervlakte-energie, terwijl metaalfolies een sterker reinigend effect vereisen. Daarom is het, alvorens een corona-rol aan te schaffen, belangrijk om nauwkeurig te weten welke materialen er hoofdzakelijk op de productielijn van het bedrijf worden verwerkt.

Een coronaroller is een apparaat dat met behulp van hoogspanning een corona-ontlading op het oppervlak van materialen genereert. Hierdoor veranderen de oppervlakte-eigenschappen van de materialen, wat de hechting verbetert. Het is een van de belangrijkste onderdelen van het coronabehandelingssysteem en vormt samen met de hoogspanningsvoeding, de behandelingselektrode en andere componenten een compleet werkend systeem.

De rol van de met epoxy beklede corona-rol: 1. Bieden uitstekende elektrische isolatieprestaties 2. Bescherm het oppervlak van het materiaal en voorkom schade. 3. Verbeter de efficiëntie en het effect van de coronabehandeling. 4. Corrosiebestendigheid en verlenging van de levensduur van de apparatuur

Als het corona-effect aanzienlijk afneemt (bijvoorbeeld door verminderde hechting van materialen, slechte hechting van drukinkten, enz.), betekent dit vaak dat de functie van de coating is verminderd. In dat geval is het vervangen van de coating een noodzakelijke stap om het gewenste effect te herstellen.

Keramische rollen staan ​​bekend om hun hoge slijtvastheid en goede isolerende eigenschappen en zijn geschikt voor productielijnen met een hoge intensiteit. De vervangingscyclus ligt doorgaans tussen de 18 en 36 maanden, afhankelijk van de gebruiksomgeving en de onderhoudsomstandigheden.

Als zeer efficiënt oppervlaktebehandelingsapparaat kan de coronaroller de oppervlakte-energie van het materiaal aanzienlijk verhogen en de hechting met andere materialen verbeteren, waardoor de kwaliteit en betrouwbaarheid van het product toenemen.