news

Verschillende fabrieken combineren verschillende korrelgroottes op basis van de hardheid van de spiegelrol, de eigenschappen van de galvaniseerlaag en de gewenste ruwheid. Doorgaans begint het polijsten bij korrelgrootte P600 en wordt de korrelgrootte geleidelijk opgevoerd, waarbij elke stap ervoor zorgt dat krassen van de vorige korrel volledig worden verwijderd.

Het omvat, maar is niet beperkt tot: • Inspectie van grondstoffen • Ruwe bewerkingsinspectie • Dimensionale eindinspectie • Oppervlaktekwaliteitsinspectie • Dynamische balanceringsinspectie • Functionele testen • Hercontrole van het eindproduct

Een onvoldoende nauwkeurigheid van de dynamische balans van industriële spiegelrollen zal een reeks kettingreacties teweegbrengen; deze problemen zijn niet alleen "mogelijk", maar "onvermijdelijk". 1. Genereert periodieke trillingen 2. Beschadigt de oppervlakteafwerking van de spiegelrol 3. Versnelt de schade aan lagers en transmissiesystemen. 4. Beïnvloedt de oppervlaktekwaliteit van het materiaal.

Om tijdens de bewerking van verschillende materialen een stabiele en beheersbare oppervlaktetemperatuur te behouden, worden spiegelrollen doorgaans in twee typen uitgevoerd: • Verwarmde spiegelrol • Watergekoelde spiegelrol

In industriële processen is de ideale situatie van "volledig wrijvingsloos" contact tussen de spiegelrol en het materiaal niet ideaal. Integendeel, gematigde en beheersbare wrijving is vaak een voorwaarde voor een stabiele proceswerking.

Een spiegelrol is een industriële rol die door middel van zeer nauwkeurige bewerking en polijsten is vervaardigd. Het oppervlak is extreem glad, doorgaans met een ruwheidsgraad van Ra0,01–0,02 μm of hoger. Spiegelrollen worden gebruikt voor het persen, trekken, vormen, polijsten of het reproduceren van optisch hoogwaardige oppervlakken van materialen.

Jinhang Machinery, een professionele rollenfabrikant in China, produceert niet alleen diverse industriële rollen, maar biedt ook maatwerkbewerkingen, diepbewerking, precisiepolijsten, galvaniseren, hardverchromen en wolfraamcarbidespuiten aan op basis van klanttekeningen, waardoor een perfecte spiegelafwerking wordt bereikt.

Verspanen is een cruciale fase in de productie van spiegelrollen en omvat hoofdzakelijk voorbewerking, semi-afwerking en afwerking. Voor zeer nauwkeurige spiegelrollen ligt de toelaatbare foutmarge doorgaans tussen 0,01 en 0,03 mm.

De bewerkingsparameters van Jinhang, een hoogwaardige fabrikant van industriële rollen in China, zijn als volgt: • Maximale bewerkte buitendiameter: 2000 mm • Maximale bewerkte lengte: 8000 mm • Maximale oppervlakteruwheid van de spiegelrol: RA 0,005 μm • Maximale algehele nauwkeurigheid (coaxialiteit / cirkelvormige slingering): 0,002 mm

Als professionele rollenfabrikant beschikt Jinhang Machinery over een compleet, uiterst nauwkeurig bewerkingssysteem. De configuratie van de apparatuur vormt een cruciale basis voor het succes als rollenfabrikant.

Vergeleken met traditionele rollen zijn de vlakheid en afwerking van spiegelende rollen aanzienlijk verbeterd. Dit gladde oppervlak verlaagt niet alleen de wrijvingscoëfficiënt, maar vermindert ook de kans op oppervlakteschade tijdens gebruik aanzienlijk.

Het verchroomd aanbrengen van rollen is een veelgebruikte industriële oppervlaktebehandelingstechnologie waarbij hoofdzakelijk een laag chroommetaal op het oppervlak van de rol wordt aangebracht door middel van een galvaniseerproces. Spiegelrollen is een oppervlaktebehandelingstechnologie die gebruikmaakt van mechanische polijst- en slijpprocessen om het oppervlak van industriële rollen extreem glad te maken.