Wolfraamcarbidekeramiek is een belangrijk versterkingsmateriaal. Als harde fase wordt het veel gebruikt in slijtvaste coatings. Wolfraamcarbidekeramiek kenmerkt zich door een hoge sterkte, hoge hardheid, een hoog smeltpunt (2600 ℃) en een hoge roodhardheid. De hardheidsverandering is nauwelijks merkbaar bij een temperatuur van 1000 ℃. De toevoeging van wolfraamcarbide tijdens lasercladding kan de vloeibaarheid van het smeltbad vergroten, de poriën in de coating opvullen en zo de dichtheid van de coating verhogen.
Bij hoge temperaturen oxideert en ontleedt wolframcarbide echter gemakkelijk, wat leidt tot het verschijnsel van decarbonisatie. Tegelijkertijd is de hechting met de metaalmatrix slecht vanwege de hoge hardheid en het hoge smeltpunt, waardoor het verschijnsel van inzinking in de bekledingslaag gemakkelijk optreedt. Daarom wordt wolframcarbide over het algemeen niet als afzonderlijk materiaal gebruikt voor laserbekleding, maar gemengd met Ni, Fe, Cr en andere metalen met een goede onderlinge bevochtigbaarheid en een hoge hechtingsgraad.
