De industrieën die wolfraamcarbide gecoate rollen nodig hebben, zijn: de papierindustrie, de drukkerijsector, de textielindustrie, de kunststofindustrie, de staal- en aluminiumverwerkende industrie en de voedingsmiddelenindustrie.
Het grootste verschil tussen een chroom- en een wolfraamcarbide-gecoate rol: de Vickers-hardheid van een chroomcoating ligt tussen 800 en 1000 HV, terwijl die van een wolfraamcarbidecoating tussen 1200 en 2000 HV ligt. De overige specifieke verschillen zijn als volgt:
In een omgeving met hoge slijtage bedraagt de levensduur van een wolfraamcarbide gecoate rol doorgaans tussen de 5 en 10 jaar; in een omgeving met lage slijtage kan de levensduur meer dan 10 jaar bedragen. Door verstandig gebruik en onderhoud kan de slijtage van de coating effectief worden vertraagd.
De voordelen van rollen met een wolfraamcarbidecoating: verlenging van de levensduur van de rol (minder slijtage en krassen), verbetering van de transmissie-efficiëntie en werksnelheid, verbetering van de productkwaliteit (minder krassen en defecten op het productoppervlak) en een breed scala aan toepassingen.
De chemische stabiliteit en fysische eigenschappen van de wolframcarbidecoating zorgen ervoor dat deze roestvrij blijft bij langdurig gebruik en zijn gladheid en glans behoudt, zelfs in een omgeving met hoge temperaturen, corrosieve omstandigheden of hoge slijtage.
De wolfraamcarbide gecoate rol is een hoogwaardige rol met een speciale oppervlaktebehandeling. Wolfraamcarbide (WC) is een extreem harde verbinding die vaak "wolfraamcarbide" of "wolfraamstaal" wordt genoemd.
