news

Vanuit thermisch oogpunt geldt: hoe groter het temperatuurverschil, hoe ongelijkmatiger de warmteoverdracht op de koelrol en hoe slechter de koelkwaliteit. Daarom vereisen de meeste precisieprocessen dat het temperatuurverschil tussen de koelrollen zo klein mogelijk is, meestal binnen een zeer strikt bereik.

EPDM-rubberrollen nemen geen water op; hun inherente eigenschappen bepalen hun uitstekende water- en stoombestendigheid. EPDM (ethyleenpropyleen-dieenmonomeerrubber) is samengesteld uit ethyleen, propyleen en een kleine hoeveelheid van een derde monomeer, en de moleculaire keten heeft een verzadigde structuur.

Een van de grootste "verboden zones" voor EPDM-rubberrollen is een olieachtige omgeving. Dit omvat: • Minerale olie • Smeermiddel • Hydraulische olie • Dierlijke en plantaardige oliën • Oliehoudende emulsies

Vanuit technisch oogpunt zijn verwarmde dunwandige rollen niet zomaar een vervanging voor traditionele dikwandige verwarmde rollen, maar eerder een structurele keuze met aanzienlijke voordelen onder specifieke bedrijfsomstandigheden.

Bij industriële productie moet een metaalbindmiddel worden toegevoegd om een ​​smeltbaar, hechtbaar en afzetbaar composietpoeder te vormen. Dit is een cruciale basis voor de succesvolle productie van met wolfraamcarbide gecoate rollen.

Gewoon rubber is na langdurig contact met olieachtige media gevoelig voor: • Zwelling • Verzachting • Veranderingen in viscositeit • Oppervlaktescheuren NBR-rubberrollen hebben, dankzij de aanwezigheid van acrylonitril in hun moleculaire structuur, een natuurlijke weerstand tegen oliën en kunnen stabiele dimensionale en fysieke eigenschappen behouden in olieachtige omgevingen.

• Gegoten filmrollen zijn breed toepasbaar op diverse thermoplastische filmmaterialen. • PE en PP zijn de meest gangbare en geschikte materiaalsoorten. • Materialen zoals PET en PVC stellen hogere eisen aan gegoten folierollen, maar zijn nog steeds geschikt. • Meerlaagse composietfolies stellen nog strengere prestatie-eisen aan gietfolierollen.

Een industriële gietrol is een uiterst nauwkeurige industriële rol die in het gietproces wordt gebruikt om koeling, vormgeving en oppervlaktereplicatie te realiseren door contact met gesmolten of halfgesmolten materiaal.

Het belangrijkste voordeel van warmtewalsen komt voort uit één substantie: thermische olie. Thermische olie heeft als warmteoverdrachtsmedium de volgende eigenschappen: 1. Hoog kookpunt, verdampt niet gemakkelijk 2. Grote warmtecapaciteit, sterke warmtebehoud 3. Goede vloeibaarheid, gemakkelijke en gelijkmatige warmteoverdracht 4. Lage druk, hoge systeemveiligheid

Gietfolierollen zijn de kernrollen die direct betrokken zijn bij de materiaalvorming en de productkwaliteit bepalen, terwijl koelrollen voornamelijk worden gebruikt om de materiaaltemperatuur te verlagen en het proces te stabiliseren.

Een industriële, watergekoelde rol met spiegelend oppervlak is een uiterst nauwkeurig rolapparaat dat speciaal is ontworpen voor het koelen, vormen, vlakken en oppervlaktebehandelen van materialen.

• Hoe gladder het roloppervlak, hoe gladder het filmoppervlak • Microscopische defecten op het roloppervlak zullen ook leiden tot overeenkomstige defecten op het filmoppervlak. De oppervlakteconditie van de rol voor het gieten van de film is daarom geen "indirecte invloed", maar een van de belangrijkste factoren die de oppervlaktekwaliteit van de film direct bepalen.