De procesparameters van lasercladding zijn een van de belangrijkste factoren die de uiteindelijke kwaliteit van de coating bepalen. Deze parameters omvatten hoofdzakelijk laservermogen, scansnelheid, spotdiameter, overlapverhouding, claddingmodus, defocussering, enzovoort.
De doorgaans hoge hardheid van nikkelgebaseerde wolfraamcarbidecoatings en het hoge smeltpunt van WC-deeltjes leiden tot problemen zoals scheuren, een hoge verdunningsgraad en een ongelijkmatige en continue oppervlaktemorfologie.
Het selecteren van wetenschappelijke en redelijke procesparameters voor lasercladding heeft daarom een belangrijke invloed op de prestaties van de nikkelgebaseerde wolfraamcarbidecoating.
De optimale procesparameters voor lasercladding van een Ni35-11% WC-coating met coaxiale poedertoevoer werden onderzocht met behulp van de eenfactorcontrolemethode, waarbij laservermogen, scansnelheid en poedertoevoer als variabelen werden beschouwd. De optimale laserprocesparameters werden als volgt verkregen: laservermogen 1500 W, poedertoevoer 2 g/s, scansnelheid 4 mm/s. De volgorde van de invloed van de drie procesparameters op de algehele prestaties van de coating, van groot naar klein, is: poedertoevoer > scansnelheid > laservermogen. Lei Jingfeng onderzocht de procesparameters voor lasercladding van een Ni60-25% WC-coating. De resultaten tonen aan dat verschillende procesparameters verschillende effecten hebben op verschillende kwaliteitsindicatoren van de coating. De scansnelheid heeft de grootste invloed op de breedte van de coating, terwijl de poedertoevoer de grootste invloed heeft op de hoogte en de verdunning van de coating.