news

EPDM-industrierollen behoren tot de categorie rubber, niet tot de categorie kunststof. EPDM is een typisch synthetisch rubber, samengesteld uit ethyleen, propyleen en een kleine hoeveelheid van een derde monomeer.

EPDM is bestand tegen deze omstandigheden omdat het skelet een sterk verzadigde structuur heeft, waardoor het minder gevoelig is voor thermo-oxidatieve reacties. Dit garandeert de fysieke stabiliteit van EPDM-rubberrollen in stoomomgevingen.

Ja, en professionele fabrikanten van walsen beschikken vaak over uitgebreide mogelijkheden voor maatwerk. Met name hoogwaardige fabrikanten van industriële rollen, zoals Jinhang Machinery in China, kunnen niet alleen strikt volgens tekeningen produceren, maar ook technisch ontwerp en optimalisatie uitvoeren op basis van de eisen van de apparatuur.

Ja, rollers van nitrilrubber zijn uitstekend waterbestendig. NBR-materiaal (nitrilrubber) heeft een goede waterdichtheid en weerstand tegen waterdamp, waardoor NBR-rubberrollen hun structurele stabiliteit en aanhoudende prestaties behouden in waterige omgevingen bij normale temperaturen en zelfs hogere temperaturen.

Het grootste voordeel van nitrilrubber is de uitstekende oliebestendigheid, met name tegen de volgende olieachtige media: • Minerale olie • Smeermiddel • Hydraulische olie • Brandstofolie (diesel, benzine) • Dierlijke en plantaardige oliën • De meeste koolwaterstofoplosmiddelen Het nadeel is dat ze niet geschikt zijn voor koude omgevingen.

• Als uw apparatuur zich bevindt in omgevingen met hoge temperaturen, stoom, buitenlucht, chemicaliën, weersinvloeden of ozon → ✔ Rollen van EPDM-rubber zijn beter • Als uw apparatuur langdurig in contact moet komen met oliën, vetten, brandstoffen of omstandigheden met hoge wrijving → ✔ NBR-rubberrollen zijn beter

Het omvat, maar is niet beperkt tot: • Inspectie van grondstoffen • Ruwe bewerkingsinspectie • Dimensionale eindinspectie • Oppervlaktekwaliteitsinspectie • Dynamische balanceringsinspectie • Functionele testen • Hercontrole van het eindproduct

Het productieproces van rubberen rollen kan worden onderverdeeld in de volgende fasen: 1. Voorbereiding van de metalen doorn (draaien en reinigen) 2. Bereiding en menging van de rubberformulering 3. Rubbercoatingproces (extrusiecoating of kalanderencoating) 4. Vulkanisatie en uitharding 5. Precisieslijpen 6. Dynamische balancering 7. Oppervlaktebehandeling en eindinspectie

Nitrilbutadieenrubber is niet giftig, en NBR-rubberrollen zijn eveneens niet-giftige producten. Nitrilbutadieenrubber (NBR) is een industrieel synthetisch rubbermateriaal, gecopolymeriseerd uit acrylonitril en butadieen, met uitstekende oliebestendigheid, slijtvastheid en mechanische stabiliteit.

Jinhang Machinery, een professionele rollenfabrikant in China, produceert niet alleen diverse industriële rollen, maar biedt ook maatwerkbewerkingen, diepbewerking, precisiepolijsten, galvaniseren, hardverchromen en wolfraamcarbidespuiten aan op basis van klanttekeningen, waardoor een perfecte spiegelafwerking wordt bereikt.

NBR-rollen zijn bestand tegen temperaturen van ongeveer 120 °C in lucht en ongeveer 150 °C in olie. Dit wordt bepaald door de gecombineerde eigenschappen van de moleculaire structuur, hittebestendigheid en oliebestendigheid van NBR.

Door hun prestatie-eigenschappen spelen EPDM-rubberrollen een cruciale rol in vele sectoren, zoals de drukkerij, papierproductie, textielindustrie, kunststofverwerking, chemische industrie, voedselverwerking en metaalbewerking. Jinhang produceert en verwerkt diverse uiterst nauwkeurige industriële rollen, waaronder, maar niet uitsluitend, rubberen rollen.