news

De verchroomde rol vervult de volgende hoofdfuncties in het reliëfproces: 1. Zorg voor het persen van zeer nauwkeurige texturen. 2. Verbeter de slijtvastheid en verleng de levensduur van de apparatuur. 3. Zorg voor de integriteit van het document.

Wanneer de plastic folie of plaat door de verchroomde rol gaat, kan het gladde oppervlak van de rol de druk gelijkmatig overbrengen op het oppervlak van het plastic product, waardoor het productoppervlak een zeer vlak en kreukvrij effect krijgt.

De verchroomde rollen worden gebruikt in de volgende toepassingsgebieden: de grafische industrie (offsetdruk, flexodruk en diepdruk), de kunststofverwerkende industrie (folie-extrusie, kalanderen en coaten), de papierindustrie (persrollen, kalandeerrollen en coatingrollen), de metaalverwerkende industrie, de textielindustrie en de rubberverwerkende industrie.

In de papierproductielijn worden chroomrollen gebruikt in verschillende cruciale stappen, waaronder het persen (efficiënte ontwatering), het drogen (gelijkmatige verwarming en koeling), het kalanderen (vermindering van oppervlaktedefecten) en het coaten. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van deze stappen.

Bij grootschalige drukwerkzaamheden speelt de verchroomde rol een belangrijke rol in veel cruciale onderdelen en wordt deze hoofdzakelijk gebruikt voor papiertransport en -geleiding, drukwerk en coating, kalanderen en afwerking.

Tijdens het papierproductieproces moet het oppervlak van de rol extreem slijtvast en corrosiebestendig zijn. De dikte van de chroomlaag op de papierrollen ligt doorgaans tussen de 10 en 50 micron om te garanderen dat ze ook op de lange termijn efficiënt blijven functioneren.

Voor bedrijven die streven naar hoge kwaliteit, een lange levensduur en goede milieuprestaties, kan de aanschaf van nieuwe rollen een betere keuze zijn. Hoewel de initiële kosten hoger liggen, kan dit op de lange termijn een hoger rendement opleveren en zorgen voor stabielere productieprestaties.

Prijsbereik van verschillende soorten industriële rollen: doekgeleiderrol (200 tot 1.000 dollar), drukrol (500 tot 3.000 dollar), coatingrol (1.000 tot 5.000 dollar), droogrol (2.000 tot 8.000 dollar), rol (3.000 tot 15.000 dollar), spanrol (1.000 tot 5.000 dollar), lierrol (500 tot 3.000 dollar), verchroomde rol (2.000 tot 10.000 dollar), wolfraamcarbide gecoate rol (5.000 tot 5.000 dollar), rubberen rol (300 tot 2.000 dollar), coronarol (1.000 tot 5.000 dollar).

Mechanisch polijsten is een techniek om oxiden van het oppervlak van verchroomde rollen te verwijderen door middel van mechanische kracht. Deze methode is eenvoudig uit te voeren en kan snel oppervlakteoxiden verwijderen en de afwerking van de rol herstellen.

Verchroomde rollen zijn geschikt voor zeer nauwkeurige toepassingen met hoge belastingen vanwege hun hoge hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, terwijl met rubber beklede rollen veelvuldig worden gebruikt in omgevingen die gevoelig zijn voor oppervlaktedruk vanwege hun zachtheid, elasticiteit en materiaalbescherming.

Er bestaan ​​diverse methoden om de dikte van chroomlagen te controleren. Deze kunnen, afhankelijk van de gebruikte apparatuur en de omstandigheden, worden onderverdeeld in twee categorieën: niet-destructief onderzoek en destructief onderzoek.

Als de chroomlaag barst, krassen vertoont of afbladdert door wrijving, stoten of chemische aantasting, komt het onderliggende metaal (meestal staal) bloot te staan ​​aan lucht en vocht. Op dat moment kan het onderliggende staal gemakkelijk corroderen en roesten.