Branchenieuws

Een industriële rol van wolframcarbide is in principe een hoogwaardige industriële rol die gebruikmaakt van carbidematerialen (zoals wolframcarbide) om het functionele werkoppervlak te vormen. Industriële rollen van hardmetaal bestaan ​​doorgaans uit twee onderdelen: 1. Het substraat van de rolbehuizing 2. De hardmetaalwerklaag

Spiegelgladde afwerking: Ra 0,01–0,05 μm. Halfspiegelende afwerking: Ra 0,1–0,2 μm. Wanneer de oppervlakteruwheid deze gespecificeerde limieten overschrijdt, kan het eindproduct oppervlaktedefecten vertonen zoals heldere vlekken, rimpelingen of een wazig/mat uiterlijk; in dat geval is polijsten nodig om het oppervlak weer aan de oorspronkelijke specificaties te laten voldoen.

In industriële omgevingen is geen enkele coating geschikt voor alle bedrijfsomstandigheden; daarom moeten coronawalsen verkrijgbaar zijn met verschillende coatingopties om een ​​goede compatibiliteit te garanderen.

Sterke zuren zijn een belangrijke bron van corrosie voor rubberen rollen, een probleem dat vaak voorkomt in industrieën zoals galvaniseren, papierproductie, farmaceutische industrie en chemische industrie. Verschillende soorten rubber vertonen aanzienlijke verschillen in hun weerstand tegen sterke zuren.

Technische professionals in de industrie zijn het er over het algemeen mee eens dat de echte uitdaging bij het aansturen van een verwarmingsrol niet zozeer ligt in de vraag "kan hij opwarmen?", maar eerder in de vraag "kan het gehele roloppervlak gedurende langere tijd een gelijkmatige verwarming behouden?". Het spiraalvormige kanaalontwerp is een cruciale structurele oplossing die specifiek is ontworpen om dit doel te bereiken.

De superieure kruipweerstand bij hoge temperaturen en de oxidatieweerstand van roestvrij staal zorgen ervoor dat de rolwanden niet vermoeiingsverschijnselen vertonen, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft. Bovendien verliest roestvrij staal bij hoge temperaturen geen snelle sterkte – een cruciale eigenschap, met name voor rollen die op hoge snelheden werken.

De Engelse naam voor nitrilrubber is "Nitrile Butadiene Rubber", en de bijbehorende afkorting is: NBR. Wanneer professionals in de industrie daarom spreken over "nitrilrubberrollen", "NBR-rollen" of "NBR-rubberrollen", duiden al deze drie termen in feite hetzelfde type rubberrolmateriaal aan.

Als een dunwandige rol op de juiste manier is ontworpen, kan deze stabiel functioneren, zelfs wanneer water als circulatiemedium wordt gebruikt. Dit geldt met name bij lage bedrijfstemperaturen, waar systemen op waterbasis doorgaans geen noemenswaardige veiligheidsrisico's met zich meebrengen.

Veelgebruikte materialen voor roestvrijstalen verwarmingsrollen zijn onder andere: • 304 roestvrij staal (Toepasselijke temperatuur: ≤ 350 °C) • 316L roestvrij staal (Toepasselijke temperatuur: ≤ 400 °C) • 310S roestvrij staal (Toepasselijke temperatuur: ≤ 900°C) • Speciaal hittebestendig roestvrij staal / gelegeerd staal (Toepasselijke temperatuur: ≥ 1000 °C)

Warmteoverdracht in industriële verwarmingsrollen wordt hoofdzakelijk in drie typen onderverdeeld: 1. Geleiding: De meest fundamentele vorm van warmteoverdracht die plaatsvindt in het lichaam van de verwarmingsrol. 2. Convectie: De voornaamste drijvende kracht die wordt gegenereerd door de circulatie van het interne verwarmingsmedium. 3. Straling: Een vorm van warmteoverdracht die niet over het hoofd gezien mag worden, met name in omgevingen met hoge temperaturen.

Eén ding is echter zeker: NBR veroudert aanzienlijk sneller bij blootstelling aan zonlicht buitenshuis dan bij gebruik binnenshuis. In omgevingen met intense UV-straling kan oppervlakteveroudering al binnen enkele weken optreden.

NBR-rubberrollen zijn niet geschikt voor langdurige blootstelling aan omgevingen met intense UV-straling. Vanuit moleculair structureel oogpunt bevat de hoofdketen van NBR-rubber onverzadigde dubbele bindingen; deze specifieke structurele eigenschap maakt het materiaal zeer gevoelig voor ultraviolet licht.