news

De belangrijkste toepassingsgebieden van watergekoelde walsen zijn: 1. Staalindustrie 2. Aluminiumverwerkende industrie 3. Glasproductie-industrie 4. Non-ferrometaalindustrie 5. De industrie voor warmtebehandeling door middel van afschrikken 6. Chemische industrie

Textieldruk- en verfindustrie Keramische aniloxrollen zijn ook nodig bij de coating- en drukprocessen in de textieldruk- en verfindustrie. Ze worden gebruikt om kleurstoffen, coatings of lijm op het oppervlak van stoffen aan te brengen, zodat een uniforme kleur en scherpe patronen worden gegarandeerd.

Koolstofstalen rollen Koolstofstalen rollen zijn een veelgebruikt materiaal in de industrie. Vergeleken met verchroomde rollen zijn koolstofstalen rollen aanzienlijk goedkoper om te produceren en bieden ze toch voldoende hardheid en sterkte onder normale, slijtagearme omstandigheden.

Als het corona-effect aanzienlijk afneemt (bijvoorbeeld door verminderde hechting van materialen, slechte hechting van drukinkten, enz.), betekent dit vaak dat de functie van de coating is verminderd. In dat geval is het vervangen van de coating een noodzakelijke stap om het gewenste effect te herstellen.

Verbeterde slijtvastheid Watergekoelde walsen worden tijdens hun werking vaak blootgesteld aan enorme wrijving, met name in de metaalbewerking en papierindustrie. Doordat het walsoppervlak langdurig aan wrijving met andere objecten wordt blootgesteld, is het oppervlak gevoelig voor slijtage. Dit leidt tot een verminderde werking van de wals en kan zelfs de stabiliteit van de gehele productielijn beïnvloeden.

Bij verbranding produceert nitrilrubber een zeer kenmerkende en penetrante geur, die werknemers ter plaatse doorgaans een onprettig gevoel geeft. Omdat nitrilrubber acrylonitril bevat, omvatten de verbrandingsproducten schadelijke stoffen zoals waterstofcyanide. Een geur die lijkt op "bittere amandelen" of "verbrand plastic" is daarom een ​​belangrijk teken dat nitrilrubber aanwezig is.

De snelle koelingseigenschappen van de waterafkoelrol zorgen ervoor dat de warmte in zeer korte tijd van het glasoppervlak wordt afgevoerd. Hierdoor blijft het glas tijdens het afkoelingsproces een gelijkmatige temperatuurgradiënt behouden en wordt materiaalspanning door te grote temperatuurverschillen voorkomen.

Bij een verchroomde aniloxrol wordt een zeer harde chroomlaag op het oppervlak van de rol aangebracht. Op deze laag wordt vervolgens door middel van graveren of etsen een regelmatig gaaspatroon gevormd. Deze gaasstructuren zijn er vooral op gericht om tijdens het druk- of coatingproces nauwkeurige hoeveelheden vloeistoffen, zoals inkten, coatings of lijmen, aan te brengen.

Omdat diamanten een Mohs-hardheid van 10 hebben, wat één punt hoger is dan die van wolframcarbide, kunnen diamantachtige materialen wolframcarbidecoatings gemakkelijk krassen. In sommige zeer nauwkeurige productieprocessen worden diamantgereedschappen gebruikt voor het snijden en bewerken van materialen.

Verbeterde slijtvastheid Industriële watergekoelde walsen werken doorgaans onder hoge belasting en met hoge snelheden, waardoor het oppervlak vaak slijt. Galvaniseren, met name hardverchromen, kan de slijtvastheid van de wals aanzienlijk verbeteren.

Industriële chroomrollen zijn rollen waarvan het oppervlak is voorzien van een uniforme chroomlaag door middel van galvaniseren. De dikte van deze chroomlaag varieert doorgaans van enkele microns tot honderden microns, afhankelijk van de specifieke toepassingseisen. Niet-chroomrollen zijn rollen die niet met chroom zijn gegalvaniseerd.

De belangrijkste typen cellen van keramische aniloxrollen: 1. Diamantpatroon 2. Hexagonaal patroon 3. Vierkant patroon 4. Cellulair patroon 5. Piramidaal patroon 6. Gegroefd patroon