Branchenieuws

Een van de meest directe manieren om wolfraamcarbidecoatings te identificeren, is door een hardheidstest uit te voeren. Wolfraamcarbide heeft een extreem hoge hardheid, meestal 70 HRC (Rockwell-hardheid) of meer. De hardheid van de coating kan daarom worden getest met behulp van instrumenten zoals een Rockwell-hardheidsmeter.

Bij veeleisende toepassingen die hoge prestaties en duurzaamheid vereisen, zijn neopreenrollen ongetwijfeld de betere keuze; terwijl bij kostenbewustere en mildere omgevingsomstandigheden natuurrubberrollen een hogere kosteneffectiviteit bieden.

Zoutzuur is een sterk zuur en zeer corrosief. Hoewel de chroomoxidelaag tot op zekere hoogte bestand is tegen de erosie door zoutzuur, kan zoutzuur onder omstandigheden van hoge concentratie en hoge temperatuur het chroommetaal en de oxidelaag effectief oplossen, waardoor de chroomlaag beschadigd raakt.

Koolstofstaal is een van de meest basale en gangbare staalsoorten. Het bestaat hoofdzakelijk uit ijzer en koolstof, waarbij het koolstofgehalte meestal tussen de 0,2% en 2,1% ligt. Afhankelijk van het koolstofgehalte kan koolstofstaal worden onderverdeeld in koolstofarm staal (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).

Polyurethaan is een polymeermateriaal dat wordt gesynthetiseerd door een chemische reactie tussen isocyanaten en polyolen. De samenstelling van polyurethaan is zeer flexibel vanwege de verschillende productieprocessen, toepassingen en prestatie-eisen.

Een van de kernprocessen van keramische aniloxrollen is de productie van keramische coatings. De complexiteit van dit proces komt tot uiting in de keuze van de juiste keramische materialen en de nauwkeurige controle van de coating.

De koelefficiëntie van waterafschrikwalsen is zeer hoog. Door het hogesnelheidssproeien van water kan de temperatuur van het staaloppervlak snel dalen, terwijl de temperatuur in het staal relatief langzaam daalt. Op deze manier wordt het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van het staal effectief beheerst, waardoor drastische thermische spanningsveranderingen worden voorkomen en vervorming wordt verminderd.

7 soorten rollen die nodig zijn in de automobielindustrie: 1. Coatingrol, 2. Reliëfrol, 3. Verchroomde rol, 4. Wolfraamcarbide rol, 5. Geleiderol, 6. Verwarmingsrol, 7. Koelrol.

Stappenplan voor het repareren van het verchroomde oppervlak van industriële rollen: 1. Oppervlakte-inspectie en -evaluatie 2. Oppervlaktereiniging en verwijdering van de beschadigde laag 3. Oppervlakteherstel en opnieuw verchromen 4. Oppervlaktepolijsten en passiveren 5. Eindinspectie en kwaliteitscontrole

De hardheid van hardmetalen rollen hangt doorgaans nauw samen met de gebruikte legeringssamenstelling. Hardmetalen rollen bestaan ​​hoofdzakelijk uit elementen zoals wolfraam, koolstof en kobalt, en verschillende legeringsformules beïnvloeden hun hardheid. De hardheid van hardmetalen rollen ligt doorgaans tussen de 55 en 80 HRC (Rockwell-hardheidsschaal C).

Hardheid is een van de belangrijkste factoren die de slijtvastheid van materialen bepalen. De hardheid van keramische materialen is doorgaans hoger dan die van verchroomde lagen, wat betekent dat keramische aniloxrollen beter bestand zijn tegen wrijving en hogere druk. Bij toepassingen zoals drukwerk en coating moet het roloppervlak langdurig in contact komen met papier, textiel, enz. Frequente wrijving en druk maken het roloppervlak gevoelig voor slijtage.

Gietijzer is een van de traditionele materialen voor het maken van waterafkoelingsrollen, met name gebruikt in de staalsmelt- en walsindustrie. Gietijzer is een populaire keuze geworden voor het maken van waterafkoelingsrollen vanwege de goede gieteigenschappen, de lage kosten en de goede slijtvastheid.