In de lucht- en ruimtevaartindustrie vereist de bewerking van elk onderdeel een extreem hoge precisie. Waterafschrikrollen kunnen de uniformiteit en stabiliteit van de afschrikbehandeling garanderen, zodat de prestaties van elk metalen werkstuk consistent zijn.
De aniloxrol bestaat hoofdzakelijk uit de volgende belangrijke onderdelen: de rolas, het substraat, de gaasstructuur en de oppervlaktecoating. Elk onderdeel speelt een belangrijke rol in de algehele prestatie van de aniloxrol.
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor mechanisch gegraveerde aniloxrollen, met name roestvrij staal en koolstofstaal. Dankzij hun sterkte en taaiheid kunnen deze twee staalsoorten relatief stabiele prestaties leveren, zelfs bij zware belasting.
Industrieën die rubberen rollen nodig hebben, zijn onder andere: de grafische industrie, de verpakkingsindustrie, de textielindustrie, de papierindustrie, de metaalverwerkende industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de elektronica-industrie, de automobielindustrie, enzovoort.
De 9 belangrijkste rollen die nodig zijn in de papierindustrie:
1. Viltrol,
2. Vormrol,
3. Druk op de rol,
4. Drogercilinder,
5. Coatingrol,
6. Rubberrol,
7. Geleidingsrol,
8. Verchroomde rol,
9. Oprollen.
Een industriële waterafkoelingsrol is een apparaat dat wordt gebruikt bij de warmtebehandeling van metalen. Het koelt het metalen werkstuk snel af op het roloppervlak om de gewenste hardheid en materiaaleigenschappen te bereiken. Dit proces wordt vaak "afkoeling" genoemd en is een cruciale schakel in de warmtebehandeling.
De hardheid van de chroomlaag op industriële verchroomde rollen ligt doorgaans tussen de 800 en 1000 Vickers-hardheid (HV). Dit hardheidsbereik is afhankelijk van de specifieke omstandigheden van het verchromingsproces, waaronder stroomdichtheid, temperatuur, samenstelling van de galvaniseeroplossing, enz.
De dikte van wolframcarbidecoatings ligt doorgaans tussen de 50 micron (0,05 mm) en 500 micron (0,5 mm), afhankelijk van de toepassing, de werkomgeving en de gebruikseisen van de rol. Bij de keuze van de coatingdikte moet een balans gevonden worden tussen slijtvastheid, slagvastheid en andere werkeigenschappen van de rol.
Siliconenrubberrollen worden hoofdzakelijk gemaakt van siliconenrubber. Siliconenrubber is een speciaal polymeermateriaal dat is opgebouwd uit een silicium-zuurstofketen (Si-O) als hoofdketen en een structuur van organische zijketens. Deze unieke chemische structuur geeft siliconenrubber veel superieure eigenschappen die andere polymeermaterialen niet hebben.
