Branchenieuws

Mechanische spanning is een van de belangrijkste oorzaken van scheurvorming in de chroomlaag. Verchroomde rollen worden in de praktijk vaak blootgesteld aan zware mechanische belastingen, met name in veeleisende werkomgevingen. De opeenhoping van mechanische spanning kan leiden tot microscheurtjes of grootschalige scheurvorming in de chroomlaag.

De belangrijkste functie van de industriële verwarmingsrol is het zorgen voor een stabiele verwarming. Als tijdens gebruik de temperatuur van de verwarmingsrol sterk schommelt en de ingestelde temperatuur niet kan worden gehandhaafd, kan dit een teken zijn dat de verwarmingsrol defect is.

Neopreen heeft een goede weerstand tegen lage temperaturen en olie, en het bedrijfstemperatuurbereik ligt ruwweg tussen -30 °C en 120 °C, waardoor het geschikt is voor toepassingen in omgevingen met lage en middelhoge temperaturen.

Een polyurethaanrol is een rol gemaakt van polyurethaanelastomeer. Polyurethaan is een polymeermateriaal dat zich bevindt tussen plastic en rubber, met een hoge elasticiteit, hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

Wolfraam is een overgangsmetaal, maar wanneer het met koolstof wordt gecombineerd tot wolfraamcarbide, is de kristalstructuur niet magnetisch. Dit betekent dat puur wolfraamcarbide zelf geen meetbare magnetische eigenschappen heeft. Daarom zullen industriële rollen met een wolfraamcarbidecoating onder normale omstandigheden geen magnetisme vertonen.

Wolfraamcarbidecoatings hebben een relatief goede thermische stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen. Over het algemeen kan de hittebestendigheid van wolfraamcarbide temperaturen boven de 500 °C bereiken. Bij deze temperatuur verandert de structuur van de wolfraamcarbidecoating niet significant, waardoor de mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit behouden blijven.

Bij ernstig beschadigde industriële rubberrollen is oppervlaktereparatie mogelijk niet voldoende om de oorspronkelijke prestaties volledig te herstellen. In dat geval is herfabricage (oftewel volledige herverwerking) wellicht een betere optie.

De belangrijkste toepassingsgebieden van watergekoelde walsen zijn: 1. Staalindustrie 2. Aluminiumverwerkende industrie 3. Glasproductie-industrie 4. Non-ferrometaalindustrie 5. De industrie voor warmtebehandeling door middel van afschrikken 6. Chemische industrie

Textieldruk- en verfindustrie Keramische aniloxrollen zijn ook nodig bij de coating- en drukprocessen in de textieldruk- en verfindustrie. Ze worden gebruikt om kleurstoffen, coatings of lijm op het oppervlak van stoffen aan te brengen, zodat een uniforme kleur en scherpe patronen worden gegarandeerd.

Koolstofstalen rollen Koolstofstalen rollen zijn een veelgebruikt materiaal in de industrie. Vergeleken met verchroomde rollen zijn koolstofstalen rollen aanzienlijk goedkoper om te produceren en bieden ze toch voldoende hardheid en sterkte onder normale, slijtagearme omstandigheden.

Als het corona-effect aanzienlijk afneemt (bijvoorbeeld door verminderde hechting van materialen, slechte hechting van drukinkten, enz.), betekent dit vaak dat de functie van de coating is verminderd. In dat geval is het vervangen van de coating een noodzakelijke stap om het gewenste effect te herstellen.

Verbeterde slijtvastheid Watergekoelde walsen worden tijdens hun werking vaak blootgesteld aan enorme wrijving, met name in de metaalbewerking en papierindustrie. Doordat het walsoppervlak langdurig aan wrijving met andere objecten wordt blootgesteld, is het oppervlak gevoelig voor slijtage. Dit leidt tot een verminderde werking van de wals en kan zelfs de stabiliteit van de gehele productielijn beïnvloeden.